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產(chǎn)品 · 簡介
全自動鶴管又叫自動化鶴管，采用旋轉(zhuǎn)接頭與剛性管道及彎頭連接起來，以取代傳統(tǒng)的軟管連接，具有很高的靈活性及壽命長等特點。該產(chǎn)品按用途分為汽車裝卸鶴管、火車裝卸鶴管、飛機裝卸鶴管、桶裝鶴管等幾種形式。通過控制系統(tǒng)自動實現(xiàn)對鶴管的內(nèi)臂左右，外臂左右，垂管上下等6個方向?qū)ξ徊僮鳌?/span>
按裝卸方式又可分為上裝鶴管和下裝鶴管?？奢斔偷慕橘|(zhì)有原油、汽油、柴油、潤滑油等石油產(chǎn)品，也可輸送濃硫酸、液化天然氣、液化石油氣、溶融硫磺、瀝青、二硫化碳等化工產(chǎn)品。
一、控制系統(tǒng)架構模型
二、本地操作與遠程操作相結合的分布式控制系統(tǒng)
三、全自動鶴管對企業(yè)帶來的效益
1、高效裝卸
——全自動對位將會大大提高裝卸效率，從而提高周轉(zhuǎn)率，進而能夠帶來大幅度的效益提升。
2、安全環(huán)保
——全自動的密封壓緊與自動控油系統(tǒng)可以確保零滴漏、零泄露，從而在安全環(huán)保方面帶來良好的社會效益。
3、零職業(yè)暴露
——分布式系統(tǒng)既支持本地操作，也支持遠程控制，從而使得工作人員能夠遠離現(xiàn)場，減少職業(yè)暴露。
4、服務響應及時
——借助大數(shù)據(jù)分析，我們能夠在設備部件發(fā)生老化失效或故障之前就預測到故障的類型和大致時間點，從而 主動、預先提供服務，以此盡可能地縮短響應時間，最大限度地減少設備維護帶來的損失。
5、設備維護費用降低
——基于工業(yè)云平臺的設備生命周期管理，可以指導我們更加科學、合理地制定設備維修、保養(yǎng)計劃，從而能 夠充分地利用部件的使用周期，不需要過早地更換尚能安全使用的部件，以此降低設備維護費用。
6、總體成本下降
——高效、智能的裝備必然在減少培訓費用、降低維護費用、減少停工損失、減少安全隱患等方面帶來良好的 助益，最終必然促使總體成本下降與經(jīng)濟效益提高。
四、全自動對位智能流體裝卸臂系統(tǒng)特點
?、?超快對位—高效
罐口識別時間 0.04 秒，對位時間不超過 15 秒，比人工對位快 20 倍（人工對位時間按 5分鐘計算）。
?、?一鍵對位—簡單
罐口打開后，在本地對位控制儀或遠程 DCS系統(tǒng)上按下“開始對位” 按鈕， 即可啟動對位 操作，實現(xiàn)一鍵全自動對位，并自動降下垂管。
?、?一鍵復位—方便
裝卸結束后，系統(tǒng)提升垂管，并自動控油，在本地對位制儀或遠程DCS系統(tǒng)上按下“復位鶴 管”按鈕，即可實現(xiàn)一鍵全自動復位。
?、?自動控油—環(huán)保
垂管提升后，接油斗自動移到垂管下方收集殘液。同時，垂管與收油斗一起自動復位至初始 位置，確保零滴漏。
用戶 · 評價
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問題：全自動鶴管能解決哪些化工難題
答案：鶴管作為一種重要的工業(yè)裝備，廣泛應用于港口、船廠、鋼鐵廠等場所，其對于物料的運輸和裝卸具有關鍵性的作用。傳統(tǒng)的鶴管控制系統(tǒng)主要依賴于機械傳感器和編程邏輯，雖然在一定程度上實現(xiàn)了對鶴管的精確控制，但也存在一些問題。例如，機械傳感器容易受到環(huán)境因素的干擾，導致測量誤差增大;編程
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問題：全自動鶴管桁架結構能夠給我們帶來什么益處
答案：全自動對位將會大大提高裝卸效率，從而提高周轉(zhuǎn)率，進而能夠帶來大幅度的效益提升。全自動的密封壓緊與自動控油系統(tǒng)可以確保零滴漏、零泄露，從而在安全環(huán)保方面帶來良好的社會效益。分布式系統(tǒng)既支持本地操作，也支持遠程控制，從而使得工作人員能夠遠離現(xiàn)場，減少職業(yè)暴露。借助大數(shù)據(jù)分析，
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問題：全自動鶴管為何在成品油油庫中應用普遍
答案：全自動鶴管在成品油油庫中的應用越來越普遍，因其提供了更高的操作效率和安全性，而且自動化產(chǎn)品一般都是省時省力，這不是空口說大話，只有使用了才知道真正的省時省力。全自動鶴管通常用于將成品油從儲罐裝卸到運輸車輛中，其主要特點和優(yōu)勢包括：主要特點：自動化控制：具備自動化操作系統(tǒng)，
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問題：全自動鶴管帶來的經(jīng)濟利益
答案：全自動鶴管是一種用于液體裝卸的機械設備，廣泛應用于石油、化工、食品等行業(yè)。其自動化特性帶來了多方面的經(jīng)濟利益，包括但不限于以下幾點（一）能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵智能裝車，極大減少了對人工操作的依賴，提高了裝車作業(yè)的效率。同時，系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)鶴管三維運行自動化、鶴管與槽車罐口
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問題：全自動鶴管設計標準需要遵循哪些
答案：《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB50160-2008《液體裝卸臂工程技術要求》 HG/T21608-2012《石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范》 SH3010-2013《石油化工設備
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問題：火車罐車自動定位桁架鶴管系統(tǒng)的原理
答案：火車罐車自動定位桁架鶴管系統(tǒng)主要由可編程邏輯控制器（PLC）控制器、氣相曲臂、液相曲臂、桁架軌道、電機、桁架小車、激光對位傳感器、伸縮管、集氣帽、液位及靜電檢測報警器等構成。原理：自動定位桁架鶴管系統(tǒng)在火車軌道中心的正上方設置桁架軌道，安裝移動小車及鶴管，以電機為動力源驅(qū)動小車及鶴管沿軌道水
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問題：桁架式和懸臂式全自動鶴管有什么不同
答案：相信看了很多全自動鶴管的文章的業(yè)主應該知道了桁架式和懸臂式鶴管是兩種不同類型的結構，它們在設計和應用上有明顯的區(qū)別：結構形式：桁架式鶴管：采用桁架結構，由直線段的桿件和連接節(jié)點組成，形成穩(wěn)定的三角形結構。這種結構通常用于跨度較大的管道系統(tǒng)，具有良好的承載能力和剛度。懸臂式
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問題：全自動鶴管為啥能適用汽車火車裝卸
答案：全自動鶴管能夠在工業(yè)生產(chǎn)過程中自動完成鶴管的操作，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。無論是汽車、火車頂部的裝卸作業(yè)，懸臂式全自動鶴管和桁架式自動鶴管都是適用的解決方案。懸臂式全自動鶴管的特點是升降和旋轉(zhuǎn)功能均采用形式。內(nèi)臂和外臂通過馬達驅(qū)動蝸桿進行旋轉(zhuǎn)，垂管則通過氣缸進行升降。操作人員站在棧橋上可以完
